Is fochuideachta de chuid Hong Cong BHD Group é Dongguan Enuo mold Co., Ltd, agus is é dearadh agus déantúsaíocht múnla plaisteach a ngnó lárnach.Ina theannta sin, beidh páirteanna miotail meaisínithe CNC, táirgí fréamhshamhlacha T&F, daingneán iniúchta / Tomhsaire T&F, múnlú táirgí plaisteacha, spraeáil agus cóimeáil i mbun freisin.

Cruthaitheacht 5 Tuairimí Deireadh Fómhair-22-2021

Cad iad na rialú teochta atá ag múnlaí plaisteacha?

Tá tionchar mór ag teocht an mhúnla plaisteacha ar chaighdeán múnlaithe an táirge.Tá sé ar cheann de na trí choinníoll próiseas mór de mhúnlú insteallta.Maidir le múnlú insteallta cruinneas, ní hamháin go bhfuil an fhadhb a bhaineann le teocht ard agus íseal, ach freisin fadhb cruinneas rialaithe teochta.Ar ndóigh, tá sé i múnlú insteallta cruinneas.Sa phróiseas, mura bhfuil an rialú teochta cruinn, ní bheidh sreabhach an leá plaisteach agus feidhmíocht mhúnlú agus ráta crapadh an táirge cobhsaí, agus mar sin ní féidir cruinneas an táirge críochnaithe a ráthú.De ghnáth, úsáidtear modh teaglaim córais cosúil le bosca rialaithe teochta agus fáinne téimh chun teocht an phantom a rialú.

1. Tá roinnt bealaí ann chun an comhlacht múnla múnla plaisteach a théamh nó a fhuarú chun an teocht a choigeartú.Is féidir gaile, scaipeadh ola te, scaipeadh uisce te agus friotaíocht a úsáid chun an comhlacht múnla a théamh.Is féidir uisce fuaraithe a scaiptear nó uisce fuaraithe a úsáid chun an comhlacht múnla a fhuarú.Déantar aer.Le haghaidh coigeartú teochta an mhúnla a úsáidtear sa mheaisín múnlaithe insteallta, úsáidtear téamh friotaíochta agus fuarú uisce a scaiptear ar fhuaraithe níos forleithne.Nuair a théitear an múnla trí fhriotaíocht, téitear an chuid cothrom le sreang friotaíochta, téitear an chuid sorcóireach le coil téimh leictreach, agus téitear taobh istigh an mhúnla le slat téimh leictreach.Is gá an múnla a fhuaraithe trí phíobán uisce a scaiptear a shocrú le haghaidh fuaraithe.Friotaíocht teasa agus fuaraithe scaipeadh uisce, oibríonn an dá gach re seach de réir na coinníollacha teocht an chomhlachta múnla, ionas go mbeidh an teocht múnla a rialú laistigh den raon teochta atá ag teastáil ag an bpróiseas.

Cad iad na rialú teochta atá ag múnlaí plaisteacha?

2. Réamhchúraimí maidir le rialú teochta múnla:

(1) Ba chóir go mbeadh teocht gach cuid den mhúnla foirmithe tar éis téimh aonfhoirmeach chun a chinntiú go bhfuil cáilíocht líonadh níos fearr ag an leá, ionas go mbeidh cáilíocht mhúnlú an táirge mhúnlaithe insteallta ráthaithe, agus ráta pas an táirge múnlaithe insteallta. feabhsaithe.

(2) Ba cheart coigeartú teochta an chomhlachta múnla a chinneadh de réir slaodacht an leá.Chun leá slaodacht níos airde a instealladh isteach sa mhúnla, ba cheart teocht an chomhlachta múnla a choigeartú beagán níos airde;agus le haghaidh slaodacht níos ísle chun an múnla a líonadh, is féidir teocht an chomhlachta múnla a ísliú go cuí.Agus tú ag ullmhú le haghaidh táirgeadh insteallta, tá teocht an chomhlachta múnla laistigh de raon riachtanais an phróisis.D'fhonn teocht aonfhoirmeach an chomhlachta múnla a áirithiú, ba cheart an comhlacht múnla a bhfuil a theocht ag teastáil ón bpróiseas téimh a choinneáil ag teocht leanúnach ar feadh tréimhse ama.

(3) Nuair a dhéantar táirgí plaisteacha móra a mhúnlú insteallta, mar gheall ar an méid mór leá a úsáidtear le haghaidh múnlú, tá an cainéal sreabhadh leá sách beag, agus ní mór an comhlacht múnla mór a théamh agus a thaisiú ag an gcainéal sreabhadh leá chun an cainéal sreabhadh leá a chosc. ó bheith ró-fhada.Méadaíonn an fuarú agus an sreabhadh leá slaodacht an leá, rud a mhoillíonn sreabhadh an ábhair, déanann sé difear do cháilíocht an insteallta leá agus líonadh múnla, agus cuireann sé faoi deara go bhfuaraíonn agus a dhaingníonn an leá roimh ré, rud a fhágann nach féidir an meaisín múnlaithe insteallta a dhéanamh.

(4) D'fhonn teocht an leá a laghdú mar gheall ar an gcainéal sreabhadh leá fada agus an caillteanas fuinnimh teasa a mhéadú, ba cheart ciseal inslithe teasa agus tais a chur leis idir an chuid teocht íseal den chuas múnla agus an chuid teocht ard. den chainéal sreafa leá.


Am postála: Oct-22-2021