Cuideachta Nuacht

Tá dlúthbhaint ag múnlaí plaisteacha sa phróiseas dearadh agus déantúsaíochta agus próiseála plaisteach. Braitheann rath agus teip próiseála plaisteacha ar an éifeacht dearadh múnla agus cáilíocht déantúsaíochta múnla ar leibhéal an-mhór, agus tá an dearadh múnla plaisteach bunaithe ar an dearadh táirge plaisteach ceart. Chomh bunúsach. Mar sin, cad iad na struchtúir a chaithfear a mheas i ndearadh múnlaí plaisteacha? Tuigimid le chéile:

1. Dromchla scaradh: nuair a bhíonn an múnla dúnta, déantar an cuas agus an bonn múnla a mheaitseáil lena chéile chun teagmháil a dhéanamh leis an dromchla. Bíonn tionchar ag fachtóirí ar nós cuma agus cuma an táirge, tiús bhalla, modh foirmithe, teicneolaíocht iar-léiriúcháin, cineál múnla agus struchtúr, modh ejection múnla, agus struchtúr meaisín foirmithe ar roghnú a shuíomh agus a modh.

2. Páirteanna struchtúracha: is é sin, sleamhnáin iarnróid treorach, poist treorach claonta, bloic barr díreach, etc. de mhúnlaí casta. Tá dearadh na gcodanna struchtúracha an-tábhachtach, a bhaineann le saol seirbhíse an mhúnla, an t-am timthriall táirgthe agus próiseála, costas, cáilíocht an táirge, etc. Dá bhrí sin, éilíonn príomh-struchtúr an dearadh múnla casta cumas cuimsitheach níos airde don. dearthóir, agus tá an tóir ar foirfeachta níos simplí agus níos durable. Dearadh clár forbartha buan, níos eacnamaí.

3. Cruinneas múnla: seachaint subha, suíomh beacht, bioráin suite, ciorcail, etc. Tá baint ag córas suite fón póca le cáilíocht cuma an táirge, cáilíocht mhúnla agus saol seirbhíse. Ag brath ar dhearadh an mhúnla, roghnaítear modhanna beachta suite éagsúla. Tá an eochair don leibhéal cruinnis á rialú ag táirgeadh agus próiseáil. Déanann an dearthóir suíomh beacht an chroí-mhúnla a mheas go príomha. , Modh suite beacht níos éifeachtaí agus níos éasca a choigeartú a dhearadh.

4. Córas doirteadh: an cainéal beathaithe sábháilte ó nozzle an mheaisín plaisteach go lár an chuas, lena n-áirítear an cainéal tóir, an cainéal scaradh, an inlet gliú agus an cuas ábhar fuar. Go háirithe, ba cheart go mbeadh rogha an chalafoirt insteallta tairbheach don phlaisteach leáite chun an cuas a líonadh le sreabhach den scoth. Is furasta an cainéal sreabhadh soladach atá ceangailte leis an táirge agus an t-ábhar fuar ag an gcalafort insteallta a dhíbirt as an múnla nuair a scaoiltear as an múnla é. Tabhair chun deireadh a chur.

5. Ráta crapadh plaisteacha agus fachtóirí éagsúla a chuireann cruinneas tríthoiseach an táirge i mbaol, mar shampla déantúsaíocht múnla agus diall suiteála, damáiste múnla, srl. ba cheart na príomhpharaiméadair struchtúracha a chur san áireamh freisin. Úsáideadh teicneolaíocht dearadh cúnta go forleathan i ndearadh múnla plaisteach. Ina theannta sin, sa phróiseas dearadh múnla plaisteach, ní mór na codanna caighdeánacha múnla a mheas freisin, ionas gur féidir leis an sraith iomlán múnlaí na torthaí is fearr a bhaint amach, agus is féidir an múnla plaisteach a fhorbairt go réidh sa chéim próiseála múnla insteallta.