Nuacht na Cuideachta

Tá dlúthbhaint ag múnlaí plaisteacha le chéile i bpróiseas deartha agus monaraíochta agus próiseála plaisteacha. Braitheann rath agus teip phróiseáil plaisteach ar éifeacht dhearadh an mhúnla agus ar cháilíocht déantúsaíochta an mhúnla go mór, agus tá dearadh an mhúnla phlaistigh bunaithe ar dhearadh ceart an táirge phlaistigh. Mar bhunúsach. Mar sin, cad iad na struchtúir ba chóir a chur san áireamh agus múnlaí plaisteacha á ndearadh? Tuigimis le chéile:

1. Dromchla scaradh: nuair a bhíonn an múnla dúnta, déantar an cuas agus bonn an mhúnla a mheaitseáil le chéile chun teagmháil a dhéanamh leis an dromchla. Bíonn tionchar ag fachtóirí ar rogha a shuíomh agus a mhodha ag cuma agus ar chuma an táirge, tiús bhalla, modh foirmithe, teicneolaíocht iar-léiriúcháin, cineál agus struchtúr an mhúnla, modh eisceachta an mhúnla, agus struchtúr an mheaisín foirmithe.

2. Páirteanna struchtúracha: is é sin, sleamhnáin iarnróid threorach, poist threorach claonta, bloic dhíreacha barr, etc. de mhúnlaí casta. Tá dearadh na bpáirteanna struchtúracha an-tábhachtach, a bhaineann le saol seirbhíse an mhúnla, am timthriall táirgthe agus próiseála, costas, cáilíocht an táirge, etc. Dá bhrí sin, éilíonn príomhstruchtúr dhearadh an mhúnla chasta cumas cuimsitheach níos airde ón dearthóir, agus tá an tóir ar fhoirfeacht níos simplí agus níos marthanaí. Dearadh cláir forbartha marthanach, níos eacnamaíche.

3. Cruinneas an mhúnla: bacainní a sheachaint, suíomh beacht, bioráin shuíomh, ciorclaigh, srl. Tá baint ag an gcóras suíomh fón póca le cáilíocht chuma an táirge, cáilíocht an mhúnla agus saolré na seirbhíse. Ag brath ar dhearadh an mhúnla, roghnaítear modhanna suíomh beacht éagsúla. Is é an táirgeadh agus an phróiseáil a rialaíonn an leibhéal cruinnis. Is é an dearthóir a chuireann suíomh beacht an mhúnla chroí san áireamh den chuid is mó. , Dear modh suíomh beacht níos éifeachtaí agus níos éasca le coigeartú.

4. Córas doirteadh: an cainéal beathaithe sábháilte ó nozzle an mheaisín plaisteach go lár an chuas, lena n-áirítear an cainéal coitianta, an cainéal deighilte, an t-ionraon gliú agus cuas an ábhair fhuar. Go háirithe, ba cheart go mbeadh rogha an chalafoirt insteallta tairbheach don phlaisteach leáite chun an cuas a líonadh le sreabhacht den scoth. Is furasta an cainéal sreafa soladach atá ceangailte leis an táirge agus an t-ábhar fuar ag an gcalafort insteallta a dhíbirt as an múnla nuair a dhíbirttear as an múnla é. Tabhair chun deireadh a chur leis.

5. Ráta crapadh plaisteach agus fachtóirí éagsúla a chuireann cruinneas tríthoiseach an táirge i mbaol, amhail diall déantúsaíochta agus suiteála múnla, damáiste múnla, etc. Ina theannta sin, agus múnlaí preasa agus múnlaí insteallta á ndearadh, ba cheart teicneolaíocht phróiseála an mheaisín foirmithe agus meaitseáil na bpríomhpharaiméadair struchtúracha a chur san áireamh freisin. Úsáidtear teicneolaíocht dearaidh chúnta go forleathan i ndearadh múnla plaisteach. Ina theannta sin, sa phróiseas dearaidh múnla plaisteach, ní mór codanna caighdeánacha an mhúnla a chur san áireamh freisin, ionas gur féidir leis an tsraith iomlán múnlaí na torthaí is fearr a bhaint amach, agus gur féidir an múnla plaisteach a fhorbairt go réidh i gcéim próiseála an mhúnla insteallta.